Уникальные учебные работы для студентов


Отчет по практике на предприятии и швейного производства

Общие сведения о предприятии. Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационное производственной и управленческой структуры.

Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в производстве. Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия их кооперацию. Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники отчет по практике на предприятии и швейного производства производства, управления, организации производства и труда, совершенствуется и производственная структура.

Производственная структура швейных предприятий не сложна. В составе швейного предприятия обычно ведется несколько цехов, а внутри - участники и потоки. Для любого промышленного предприятия обязательно наличие основных производственных процессов, определяющих его принадлежность к той или иной отрасли промышленности.

  1. Расположение раскройных ленточных машин по одной линии позволяет применять механизированное удаления обрезков материала. Технологическая группа Задачи технологической группы.
  2. Производственная структура швейных предприятий не сложна.
  3. Виды работ, выполняемых в цехе.
  4. Стараться удержаться на этом уровне с нашей мощьностью, без уменьшения и без увеличения производства. Операции нанесения контуров раскладки лекал на верхнее полотно настила может выполнятся в обмеловочном отделении.
  5. Контроль качества кроя выполняется контролерам. В производственный процесс крой поступает с сопроводительными документами со штампом контролера.

Основное производство - это часть предприятия, где в результате производственных процессов основное сырье и материалы преобразуются в готовую продукцию. В условиях швейного предприятия в соответствии с производственной целесообразностью основное производство делится на следующее цеховое производство: Цех является основной структурой единицей любого предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной в организационном, техническом и административном отношении производственной единицей и выполняет закрепленные отчет по практике на предприятии и швейного производства ним производственные функции.

В экспериментальном цехе выполняются: В раскройном цехе осуществляют выкраивание деталей, подгонка их к пошиву; комплектование деталей и подача кроя в швейные цеха. В швейном цехе выполняют предварительную обработку деталей и узлов изделия и производят их сборку с последующей отделкой готового изделия.

Применение высокоэффективного оборудования обуславливает необходимость выделения централизованного цеха отделки готового изделия, куда изделия поступают из всех потоков швейных цехов предприятия. Операции окончательной обработки и отделки изделий являются заключительным этапом швейного производства, оказывающим непосредственное влияние на качество готовой продукции. Для достижения поставленной цели в экспериментальном цехе выполняются следующие виды работ: Вместе с тем работники экспериментального цеха: Группа высококвалифицированных специалистов состоящая из художника-модельера, конструктора и технолога занимающихся: Разработка моделей начинается с технического задания.

В нем учитываются особенности организации швейного производства предприятия, где будет организованно изготовление модели. На основании технического задания производственно-диспетчерский отдел предприятия разрабатывает сетевой график подготовки новых моделей к запуску в производства. Подготовка моделей к запуску выполняется в три этапа: Первый этап - моделирование - включает отчет по практике на предприятии и швейного производства модели, разработку конструкции, технологии изготовления и нормативной документации.

На этом этапе определяются экономические параметры модели - если модель не обеспечивает нужной рентабельности, она отклоняется. На втором этапе, на опытном образце модели производится окончательная обработка конструкции и технологии. Лаборанты - портные швейного отделения изготавливают опытные образцы при участии конструктора и технолога экспериментального цеха, а так же технолога швейного цеха, где будет изготавливаться модель, инженера отдела контроля качества.

На этом же этапе работы изготавливают образцы-эталоны. Разрабатывается конструкторско-технологическая документация, которая направляется во все службы, связанные с подготовкой модели к запуску в производство.

Предложенные модели принимаются художественно-техническим советом предприятия.

ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА ПО ПРАКТИКЕ

После утверждения согласования с торговыми организациями отдел реализации и сбыта подает сводным заказ производственно - диспетчерский отдел, где составляется производственная программа. На третьем, заключительном, этапе в лекальном отделении изготавливаются рабочие и вспомогательные лекала. В отделении нормирования рассчитываются нормы расхода материалов, заполняют карты на расходы.

Отчет По Практике Швейном Предприятии

В конструкторском отделении осуществляется создание модных моделей детской верхней одежды и подготовка их к запуску в производства, а именно: Для моделей швейных изделий, прошедших художественно технологический совет и утвержденный к запуску в производство, разрабатывается конструкторско-технологическая документация. Далее конструктор изготавливает лекала-эталоны.

  • Участок обработки дефектных полотен;
  • Технологическая группа Задачи технологической группы;
  • В конструкторском отделении осуществляется создание модных моделей детской верхней одежды и подготовка их к запуску в производства, а именно;
  • В случае неявки на практику по неуважительной причине, помимо наложения административного взыскания, студент должен отработать пропущенные дни за счет каникул.

Лекала изготавливаются из патронной или крафт-бумаги, далее передается для копирования их в требуемом количестве в лекальное отделение. Технолог готовит нормативную документацию на модель изделия. В его обязанности входит: Оборудование, устанавливаемые в конструкторском отделении: В настоящие время швейные предприятия применяют как зарубежные, так и отечественные системы автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства, как правило, связанными с локальными системами автоматизированного настилания и раскроя.

В состав системы входят программное обеспечение САПР и рабочие места: Программное обеспечение САПР одежды включает в себя основные подсистемы: Технологическая группа На группу лаборантов устанавливаются: Формирование планировочного решения экспериментального цеха. Планировочное решение цеха с расстановкой рабочих мест используемого оборудования с отчет по практике на предприятии и швейного производства следующих требований: Подготовительный цех Основной функцией подготовительного цеха швейного предприятия является ритмичное обеспечение раскройного цеха материалами.

Поставленная цель обеспечивается решением следующий задач: В соответствии со структурой экспериментального и раскройного цехов работа в подготовительном цехе может быть организованна следующим образом. Все материалы необходимые для изготовления запланированного производственной программой выпуска швейных изделий, подаются в распаковочное отделение цеха, в котором производится их количественная приемка по сопроводительным документам текстильных предприятий. На швейное предприятие материалы с текстильных предприятий могут поступать: В качестве упаковочного материала для рулонов используют полиэтиленовую пленку.

При приемки поступающих материалов проверяется: Нераспакованные материалы транспортируются в зону временного хранения. Хранение нераспакованных материалов осуществляют на стеллажах консольного типа. Рулоны в ручную укладывают на деревянные подставки. В распаковочном отделение осуществляется входной контроль качества поступивших материалов - определение дефектов внешнего вида. А так же отчет по практике на предприятии и швейного производства длины и ширины кусков.

  1. Разработка моделей начинается с технического задания. В его обязанности входит.
  2. Количество экспериментальных раскладок для каждого вида материала.
  3. При приемки поступающих материалов проверяется. Изучайте экономику и историю развития легкой промышленности.
  4. Определение себестоимости единицы продукции, расчёт цен Технические нормы расхода всех видов материалов на основное изделие - САПР.

Как правило этой операции подвергаются основные и подкладочные материалы. Входной контроль качества осуществляется путем просмотра лицевой стороны материалов: При просмотре фиксируют дефекты внешнего вида. Каждый дефект отмечают мелом, а на кромке подкрепляют белую или цветную нитку или кусочек материала. Одновременно с контролем качества осуществляют контроль длины и ширины. Ширину куска измеряют каждые три метра. Данные длины, ширины и дефектов заносятся в паспорт куска и промерочную ведомость.

Анализ деятельности швейного предприятия ООО

Паспорт куска оформляется в двух экземплярах; первый прикрепляется к куску материала, другой хранится в картотеке подготовительного цеха используется для расчета кусков материалов. Оборудование, на котором производится количественная и качественная оценка материалов: При всем многообразии типов промерочных-разбраковочных машинах основные исполнительные механизмы инструменты имеют много общих устройств: Подсортировочное отделение подготовительного цеха осуществляет расчет кусков материалов и подбор их в настилы для подачи в раскройный цех.

Расчет производится по информации, заполненной в паспорте куска в разбраковочном отделении.

Ваш IP заблокирован

По результатам расчетов формируются следующие документы: По карте, раскроя осуществляется выборка необходимых рулонов материала. В отдельных случаях при отсутствии светокопировального отделения в экспериментальном цехе и САПР раскроя, а так же для увеличения оборачиваемости настилочных столов в раскройном цехе.

Операции нанесения контуров раскладки лекал на верхнее полотно настила может выполнятся в обмеловочном отделении. Габариты стола соответствуют столам для выполнения экспериментальных раскладок в группе нормирования экспериментального цеха.

В подготовительном цехе определяют количество работников по следующим операциям: Необходимо также предусмотреть рабочих для обслуживания подъемно -транспортных механизмов.

Раскройный цех Основная задача раскройного цеха заключается в бесперебойном снабжении швейных цехов кроем швейных изделий в ассортименте и количеству согласно плану предприятия. Раскройный цех имеет производственные связи с подготовительным цехом, складским цехом, отделом главного механика, экспериментальным и швейным цехами. Из подготовительного получают материалы для раскроя, со склада фурнитуры отчет по практике на предприятии и швейного производства каждого вида изделий. Из отдела главного механика -техническую оснастку и запасные части к оборудованию, из экспериме-нтального цеха - лекала, техническую документацию и др.

Отчет по практике на швейном предприятии

В швейный цех раскройный цех отправляет скомплектованный крой. Для достижения поставленной задачи в раскройном цехе выполняется: Структура раскройного цеха взаимосвязана со структурой экспериментального и подготовительного цехов предприятия.

Поэтому, определив ее, можно осуществлять подбор соответствующего оборудования для решения поставленных задач. Технологический процесс раскройного производства разделен на определенные операции, выполняемые одним или группой рабочих на одном или нескольких рабочих местах. Подобранные в отчет по практике на предприятии и швейного производства материалы в соответствии с картой раскроя в тележках поступают из подготовительного цеха к настилочным столам.

Анализ деятельности швейного предприятия ООО 'Ти-Макс'

Настилание материала происходит непрерывно. Первое полотно на настилочном столе располагается лицом вверх. Количество полотен в настиле четное.

Количество полотен в настиле может быть нечетным. С точки зрения выполнение настилов одного расчета настилание выполняют последовательным, параллельным или последовательно-паралельным способом. При последовательном способе настилания согласно карте отчет по практике на предприятии и швейного производства материалов выполняют первый настил; закончив приступают к выполнению второго и т.

Он особенно целесообразен при небольших мощностях, широком ассортименте изделий. Организация настилания при последовательном способе сравнительно проста. При параллельном способе настилы, входящие в карту расчета материалов, выполняются одновременно.

Последовательно-параллельный способ представляет собой комбинацию предыдущих, то есть несколько настилов расчета выполняют одновременно, затем переходят к другим настилам карты.

VK
OK
MR
GP